ナックルジョイントプレス Barnaul K849C - 2000 トン
Barnaul K849C ナックルジョイントプレス - 説明
技術仕様 Barnaul K849C (ID:S81079)
| Type | Knuckle joint press |
|---|---|
| Manufacturer | Barnaul |
| Model | K849C |
| Press force at the end of stroke | 2000 t |
| Slide stroke | 200 mm |
| Number of slide strokes per minute | 17 |
| Adjustment of interstamping space | 15 mm |
| Max. distance between table and slide in its lower position | 830 mm |
| Distance between guides in daylight | 1040 mm |
| Bolster plate dimensions | |
| From front — to back | 1300 mm |
| From right — to left | 1270 mm |
| Size of the opening in the table — diameter | 130 mm |
| Slide dimensions | |
| From front — to back | 800 mm |
| From right — to left | 1250 mm |
| Main electric motor | |
| Type | 82-4 |
| Power | 55 kW |
| RPM | 1380 |
| Electric motor of adjustment | |
| Type | 52-6 |
| Power | 4,5 kW |
| RPM | 950 |
| Press weight | 75107 kg |
ナックルジョイントプレス Barnaul - 技術プロセスと操作
| コイニング | 巨大な圧力の下で金型が素材に押し込まれ、金属を工具の微細な凹部へと分配させます。その結果、表面には高精度で鮮明なレリーフ、刻印、模様が形成されます。金属は金型の細部すべてを満たし、その形状を完全に再現します。硬貨、メダル、そしてレリーフの鮮明さと寸法精度が重要となる精密部品の製造に使用されます。 |
|---|---|
| キャリブレーション | 鍛造品を正確な寸法に仕上げる最終工程です。素材はキャリブレーション金型に配置され、圧力を受けて表面が平らになり、指定された公差に幾何形状が整えられます。この工程は、前工程で残ったわずかな形状の歪みを除去します。その結果、部品は追加の機械加工なしで安定した寸法と滑らかな表面を得ます。 |
| 板金スタンピング | 板金スタンピングは、金型を使用してシート素材から部品を成形する加工クラスです。素材は厚みを大きく変えることなく工具内で変形し、指定された形状となります。このグループには、ブランキング、ピアシング、曲げ、絞り、およびプレスで行われるその他のプロセスが含まれます。板金スタンピングは、車体パネル、ハウジング、その他の薄肉金属部品の大量生産の基盤です。 |
| 打ち抜き | 板金への穴あけは金型内で行われます。鋭い刃先を持つ工具が素材を貫通し、閉じた輪郭に沿って材料を分離します。プロセスは高速かつ正確で、適切に設定されていればバリが残りません。板金部品の穴、スロット、切り抜きの加工に使用されます。 |
| 打ち抜き | シートから閉じた輪郭に沿って部品を打ち抜く作業は、ブランキング金型を用いてプレスで行われます。工具が材料を貫通し、完成部品をシートから分離します。輪郭の精度とエッジの清潔さが最終製品の品質を左右します。 |
| 曲げ加工 | 曲げ加工は、シート素材に角度または曲率を与えます。金属はプレスの力を受けて金型内で曲げられ、外側の層は伸び、内側の層は圧縮され、中央は元の長さを保ちます。この作業により、材料の厚みを変えることなく指定された形状の部品を得ることができます。 |
| 切断 | 切削工具を使用して材料を部分に分離することです。作業内容に応じて、プレス、シャー、または専用機で切断が行われ、シート、ストリップ、またはバーから素材が分離されます。この作業により、後続の成形に必要なサイズの素材が得られます。 |