鍛造ハンマー ICP-TCM 3 MT - 3 トン
ICP-TCM 3 MT 鍛造ハンマー - 説明
技術仕様 ICP-TCM 3 MT (ID:76275)
| Type | Forging hammer |
|---|---|
| Manufacturer | ICP-TCM |
| Model | 3 MT |
| Nominal mass of drop parts | 3150 kg |
| Max. no. of blows/min. | 50 |
| Ram stroke | 1250 mm |
| Height of the working area | 630 mm |
| Distance between columns | 2700 mm |
| Distance between guideways | 630 mm |
| Diameter of the workinh cylinder | 760 mm |
| Diameter of the ram rod | 180 mm |
| Surface of the anvil | 330 x 630 mm |
| Total weight | 74700 kg |
| Weight of the anvil | 47600 kg |
| Weight of the hammer less the anvil | 26900 kg |
鍛造ハンマー ICP-TCM - 技術プロセスと操作
| 鍛造 | 金属の塑性変形プロセスであり、素材は打撃または静的圧力の作用を受けて形状を変化させます。鍛造中に金属組織は緻密化し、内部の不均一性が除去され、材料の機械的特性が向上します。これにより、鍛造製品は大きな荷重下での高い強度と信頼性が特徴となります。鍛造は、完成部品の製造と、後続のスタンピングのための素材準備の両方に使用されます。 |
|---|---|
| 熱間鍛造 | 熱間鍛造は、高温下で金属を圧力成形するプロセスです。加熱により材料の変形抵抗が低下し、金型キャビティへの流動が容易になります。高い生産性と複雑な形状の成形が可能です。鋼および合金からの鍛造品の量産・大量生産に使用されます。 |
| Open-die forging | 金属は横方向の制限なしに平型または異形工具の間で変形し、全方向へ自由に流動します。素材は繰り返しの打撃またはプレスストロークによって徐々に形状を得て、作業者が各ステップ間の位置を制御します。この方法は、シャフト、ディスク、リングなどの大型鍛造品の製造に使用され、精緻な内部組織が重要となります。 |
| ドロップ鍛造 | 落下するラムのエネルギーによって素材を変形させる熱間閉塞鍛造の方法です。衝撃を受けて金属は金型キャビティを満たし、その形状を再現して完成部品の形となります。高い生産性と再現性が特徴で、量産および大量生産で需要があります。 |