リング圧延 Kaltek 1200/6000 - 6000 mm
技術仕様 Kaltek 1200/6000 (ID:76037)
| Type | Ring rolling |
|---|---|
| Manufacturer | Kaltek |
| Model | 1200/6000 |
| Forging line | |
| Ring rolling machine | Kaltek 6000 |
| Open die forging press + Furnace | HBE 3000 |
| Forklift | TCM 18 ton |
| Manipulator | TCM 18 ton |
| Ring rolling line Kaltek 6000 | |
| Outside diameter of finished ring | 1200 — 6000 mm |
| Height of finished ring | 80 — 1000 mm |
| Inside diameter of ring blank for mandrel diameter 300 mm min. | 320 mm |
| Height of ring blank max. | 1050 mm |
| Ring weight max. approx. | 12000 kg |
| Open die forging press HBE 3000 | |
| Upsetting force | 3000 ton |
| Nominal force | 2500 ton |
| Maximum press stroke | 2000 mm |
| Press daylight | 3800 mm |
| Distance between columns | 1000 x 2500 mm |
| Number of pull back cylinders | 2 |
| Die table area (W x L x Stroke) | 2000 x 4000 x ± 2000 mm |
| Main cylinder ram diameter | 1050 mm |
リング圧延 Kaltek - 技術プロセスと操作
| 鍛造 | 金属の塑性変形プロセスであり、素材は打撃または静的圧力の作用を受けて形状を変化させます。鍛造中に金属組織は緻密化し、内部の不均一性が除去され、材料の機械的特性が向上します。これにより、鍛造製品は大きな荷重下での高い強度と信頼性が特徴となります。鍛造は、完成部品の製造と、後続のスタンピングのための素材準備の両方に使用されます。 |
|---|---|
| 予備成形 | 予備成形は、素材を本スタンピング作業に向けて準備し、将来の部品のおおよその形状を与えます。金属は金型内で分配され、最終的な充填を容易にし、工具の摩耗を低減します。この中間段階により、完成品の精度と品質が向上します。 |
| Ring rolling | リング圧延は、穴の開いた単純な素材を大径のシームレスリングへと変えます。金属は回転するローラー間で圧延され、直径が徐々に拡大し壁厚が減少します。材料の繊維は円周方向に整列し、リングに卓越した強度を与えます。この方法でベアリングリング、フランジ、シェルが製造されます。 |












