トリミング（バリ取り）

トリミングは、熱間閉塞金型鍛造のプロセスを完了させる作業です。鍛造品が金型から出るとき、その輪郭に沿ってバリ — 工具の半分の間の隙間に押し出された余分な金属が残ります。この余分を除去しなければ部品は完成とみなされないため、トリミングは技術チェーンの必須段階です。

プロセスの本質

鍛造品は部品の輪郭に沿ったトリミング金型の上に置かれます。プレスのストローク中、鍛造品は金型を通して押し出され、切刃が全周にわたってバリをせん断します。重要なのは、金属がまだ高温を保っている間に、鍛造直後にトリミングを行うことです。熱間状態ではせん断抵抗が大幅に低く、エッジがよりきれいになります。

複雑な鍛造品では、部品設計上すべてのバリを1回のストロークで除去できない場合、トリミングは複数の段階で実行されます。このような場合、順送金型や異なる領域に対する個別の作業が用いられます。

バリ取りは、主鍛造設備と連携して動作する専用のトリミングプレスで実行されます：

プレスの選択は、鍛造品のサイズ、バリの厚さ、必要な生産性によって異なります。大型部品には長いストロークと高い力を持つプレスが、小型部品には高速機械式マシンが使用されます。

バリの位置と鍛造品の設計に応じて、いくつかの種類のトリミングが区別されます：

各タイプには独自の金型設計と設備設定が必要です。

トリミングは、熱間閉塞金型鍛造で得られるすべての鍛造品に適用されます：

トリミングは体積成形のクラスに属します。この作業は鍛造直後に実行され、穴あけやキャリブレーションと組み合わせられることがよくあります。トリミング後、鍛造品は熱処理とスケール除去を受ける場合があります。