熱間鍛造プレス Sumitomo TFPW-2000S - 2000 トン
Sumitomo TFPW-2000S 熱間鍛造プレス - 説明
技術仕様 Sumitomo TFPW-2000S (ID:76340)
| Type | Hot forging press |
|---|---|
| Manufacturer | Sumitomo |
| Model | TFPW-2000S |
| Year of manufacture | 1987 |
| Capacity | 2000 ton |
| Stroke | 400 mm |
| SPM | 20 — 40 |
| Shut height | 1500 mm |
| Slide adjustment | 8 mm |
| Effective slide area (L-R x F-B) | 1700 mm x 1500 mm |
| Bed hard plate area (L-R x F-B) | 1800 mm x 1500 mm |
| Main motor | DC 220 KW, 1150 rpm, 440 V |
| Required air pressure | 4.5 kgf/cm2 |
熱間鍛造プレス Sumitomo - 技術プロセスと操作
| 鍛造 | 金属の塑性変形プロセスであり、素材は打撃または静的圧力の作用を受けて形状を変化させます。鍛造中に金属組織は緻密化し、内部の不均一性が除去され、材料の機械的特性が向上します。これにより、鍛造製品は大きな荷重下での高い強度と信頼性が特徴となります。鍛造は、完成部品の製造と、後続のスタンピングのための素材準備の両方に使用されます。 |
|---|---|
| 熱間鍛造 | 熱間鍛造は、高温下で金属を圧力成形するプロセスです。加熱により材料の変形抵抗が低下し、金型キャビティへの流動が容易になります。高い生産性と複雑な形状の成形が可能です。鋼および合金からの鍛造品の量産・大量生産に使用されます。 |
| 閉塞金型鍛造 | 素材は金属の流動を制限する金型キャビティ内で変形し、工具の正確な形状を満たすように強制されます。高圧の下で材料は金型のあらゆる凹部と細部に広がり、正確な形状を持つ部品を生み出します。この方法は高い精度と再現性を提供し、複雑な鍛造品の量産および大量生産の標準となっています。 |
| 予備成形 | 予備成形は、素材を本スタンピング作業に向けて準備し、将来の部品のおおよその形状を与えます。金属は金型内で分配され、最終的な充填を容易にし、工具の摩耗を低減します。この中間段階により、完成品の精度と品質が向上します。 |
| ピアシング | ピアシングは、材料を除去せずに工具を素材に押し通すことで、塊状素材に穴を形成します。金属は側方に押しのけられ、周囲の組織を保ちながら貫通穴または止まり穴が作られます。この作業はプレスで行われ、ブッシュ、リング、シャフトなどの中空部品の製造に使用されます。 |