スクリュープレス Fujicar PF-2000-480-H - 2000 トン
Fujicar PF-2000-480-H スクリュープレス - 説明
技術仕様 Fujicar PF-2000-480-H (ID:75947)
| Type | Screw press |
|---|---|
| Manufacturer | Fujicar |
| Model | PF-2000-480-H |
| Year of manufacture | 1992 |
| Capacity | 2000 ton |
| Stroke | 670 mm |
| Number of strokes | 9 SPM |
| Delight | 1650 mm |
| Slide bottom size | 1000 x 1350 mm |
| Table size | 1150 x 1400 mm |
| Down knockout capacity | 3 ton |
| Down knockout stroke | 100 mm |
| Upper knockout capacity | 2 ton |
| Upper knockout stroke | 15 mm |
| Motor (main) | 132 kW |
| Motor (hydraulic pumps) | 15 kW |
| Motor ( hydraulic pumps ) | 0.2 kW |
| Power supply AC | 60HZ |
| Air pressure min. | 5 |
スクリュープレス Fujicar - 技術プロセスと操作
| 鍛造 | 金属の塑性変形プロセスであり、素材は打撃または静的圧力の作用を受けて形状を変化させます。鍛造中に金属組織は緻密化し、内部の不均一性が除去され、材料の機械的特性が向上します。これにより、鍛造製品は大きな荷重下での高い強度と信頼性が特徴となります。鍛造は、完成部品の製造と、後続のスタンピングのための素材準備の両方に使用されます。 |
|---|---|
| Cold forging | 冷間鍛造は、室温で金属を圧力成形するプロセスです。加熱を行わないことで高い寸法精度と滑らかな表面仕上げが得られます。加工硬化により完成品は強度が向上します。厳しい公差を持つ精密部品の製造に使用されます。 |
| 熱間鍛造 | 熱間鍛造は、高温下で金属を圧力成形するプロセスです。加熱により材料の変形抵抗が低下し、金型キャビティへの流動が容易になります。高い生産性と複雑な形状の成形が可能です。鋼および合金からの鍛造品の量産・大量生産に使用されます。 |
| 閉塞金型鍛造 | 素材は金属の流動を制限する金型キャビティ内で変形し、工具の正確な形状を満たすように強制されます。高圧の下で材料は金型のあらゆる凹部と細部に広がり、正確な形状を持つ部品を生み出します。この方法は高い精度と再現性を提供し、複雑な鍛造品の量産および大量生産の標準となっています。 |
| 予備成形 | 予備成形は、素材を本スタンピング作業に向けて準備し、将来の部品のおおよその形状を与えます。金属は金型内で分配され、最終的な充填を容易にし、工具の摩耗を低減します。この中間段階により、完成品の精度と品質が向上します。 |
| キャリブレーション | 鍛造品を正確な寸法に仕上げる最終工程です。素材はキャリブレーション金型に配置され、圧力を受けて表面が平らになり、指定された公差に幾何形状が整えられます。この工程は、前工程で残ったわずかな形状の歪みを除去します。その結果、部品は追加の機械加工なしで安定した寸法と滑らかな表面を得ます。 |