熱間鍛造プレス NKMZ Kramatorsk K8548 - 6300 トン
NKMZ Kramatorsk K8548 熱間鍛造プレス - 説明
技術仕様 NKMZ Kramatorsk K8548 (ID:75782)
| Type | Hot forging press |
|---|---|
| Manufacturer | NKMZ Kramatorsk |
| Model | K8548 |
| Nominal force | 6300 ton |
| Number of continuous strokes per minute | 40 |
| Ram stroke | 460 mm |
| Distance between ram and table (table is in upper position) | 1150 mm |
| Table adjustment | 15 mm |
| Distance between press columns | 1950 mm |
| Ram dimensions | |
| Front to back | 1680 mm |
| Left to right | 1680 mm |
| Table dimensions | |
| Front to back | 1950 mm |
| Left to right | 1920 mm |
| Mechanical upper ejector | |
| Maximum stroke | 100 mm |
| Number of positions | 1 |
| Steps of stroke adjustment | 25-30-75 mm |
| Force | 30 tons |
| Pneumatic lower ejector | |
| Maximum stroke | 300 mm |
| Stepless stroke adjustment | 15-300 mm |
| Number of positions | 3 |
| Force | 65 tons |
| Side windows dimensions | |
| Width | 1100 mm |
| Height | 1280 mm |
| Main motor | 400/590 kW/rpm |
| Press layout dimensions | 6300 x 8965 mm |
| Total height | 11125 mm |
| Height above floor level | 9150 mm |
| Total weight | 630 ton |
熱間鍛造プレス NKMZ Kramatorsk - 技術プロセスと操作
| 鍛造 | 金属の塑性変形プロセスであり、素材は打撃または静的圧力の作用を受けて形状を変化させます。鍛造中に金属組織は緻密化し、内部の不均一性が除去され、材料の機械的特性が向上します。これにより、鍛造製品は大きな荷重下での高い強度と信頼性が特徴となります。鍛造は、完成部品の製造と、後続のスタンピングのための素材準備の両方に使用されます。 |
|---|---|
| 熱間鍛造 | 熱間鍛造は、高温下で金属を圧力成形するプロセスです。加熱により材料の変形抵抗が低下し、金型キャビティへの流動が容易になります。高い生産性と複雑な形状の成形が可能です。鋼および合金からの鍛造品の量産・大量生産に使用されます。 |
| 閉塞金型鍛造 | 素材は金属の流動を制限する金型キャビティ内で変形し、工具の正確な形状を満たすように強制されます。高圧の下で材料は金型のあらゆる凹部と細部に広がり、正確な形状を持つ部品を生み出します。この方法は高い精度と再現性を提供し、複雑な鍛造品の量産および大量生産の標準となっています。 |
| 予備成形 | 予備成形は、素材を本スタンピング作業に向けて準備し、将来の部品のおおよその形状を与えます。金属は金型内で分配され、最終的な充填を容易にし、工具の摩耗を低減します。この中間段階により、完成品の精度と品質が向上します。 |
| ピアシング | ピアシングは、材料を除去せずに工具を素材に押し通すことで、塊状素材に穴を形成します。金属は側方に押しのけられ、周囲の組織を保ちながら貫通穴または止まり穴が作られます。この作業はプレスで行われ、ブッシュ、リング、シャフトなどの中空部品の製造に使用されます。 |