熱間鍛造プレス TMP Voronezh KA8044 - 2500 トン
TMP Voronezh KA8044 熱間鍛造プレス - 説明
技術仕様 TMP Voronezh KA8044 (ID:S91479)
| Type | Hot forging press |
|---|---|
| Manufacturer | TMP Voronezh |
| Model | KA8044 |
| Press nominal capacity | 2500 ton |
| Slide stroke | 350 mm |
| SPM | 55 |
| Slide single strokes maximum frequency | 18 mm |
| Minimum distance between bed (intermediate plate, installed on bed) and upper bolster plate of slide in its lower position | 995 mm |
| Value of adjustment distance between bed and slide | 15 mm |
| Upper knock-out | |
| Positions number | 4 |
| Hydraulic cylinder effort | 50kN |
| Stroke | 60 mm |
| Working Pressure | 16 MPa |
| Lower knock-out | |
| Pusher stroke | 0.45 mm |
| Nominal capacity per one pusher | 100 kN |
| Total effort at forging every one stroke | 200 kN |
| Pusher number | 4 |
| Bed | 1750 x 1450 mm |
| Slide | 1350 x 1380 mm |
| Openings dimensions in press uprights (H/W) | 1070+10 / 900+10 mm |
| Main electric motor power | 132 kW |
| Total power of all electric motors | 142,87 kW |
熱間鍛造プレス TMP Voronezh - 技術プロセスと操作
| 鍛造 | 金属の塑性変形プロセスであり、素材は打撃または静的圧力の作用を受けて形状を変化させます。鍛造中に金属組織は緻密化し、内部の不均一性が除去され、材料の機械的特性が向上します。これにより、鍛造製品は大きな荷重下での高い強度と信頼性が特徴となります。鍛造は、完成部品の製造と、後続のスタンピングのための素材準備の両方に使用されます。 |
|---|---|
| 熱間鍛造 | 熱間鍛造は、高温下で金属を圧力成形するプロセスです。加熱により材料の変形抵抗が低下し、金型キャビティへの流動が容易になります。高い生産性と複雑な形状の成形が可能です。鋼および合金からの鍛造品の量産・大量生産に使用されます。 |
| 閉塞金型鍛造 | 素材は金属の流動を制限する金型キャビティ内で変形し、工具の正確な形状を満たすように強制されます。高圧の下で材料は金型のあらゆる凹部と細部に広がり、正確な形状を持つ部品を生み出します。この方法は高い精度と再現性を提供し、複雑な鍛造品の量産および大量生産の標準となっています。 |
| 予備成形 | 予備成形は、素材を本スタンピング作業に向けて準備し、将来の部品のおおよその形状を与えます。金属は金型内で分配され、最終的な充填を容易にし、工具の摩耗を低減します。この中間段階により、完成品の精度と品質が向上します。 |
| ピアシング | ピアシングは、材料を除去せずに工具を素材に押し通すことで、塊状素材に穴を形成します。金属は側方に押しのけられ、周囲の組織を保ちながら貫通穴または止まり穴が作られます。この作業はプレスで行われ、ブッシュ、リング、シャフトなどの中空部品の製造に使用されます。 |